液體灌裝機的工作原理是怎樣的
悉知設備的原理及性能特點是有效利用的前提。液體灌裝機是通過齒輪泵輸送物料，將活塞推入氣缸，將物料泵入容器氣缸，用中間的止回閥連接，然后推動氣缸推動圓筒內的材料。材料通過活塞縮回到填充頭中以實現填充。液體灌裝機憑借其產品性能，適用于日化，醫藥，食品，化工等行業的膏體和液體的灌裝。
灌裝機工作時，儲料罐內液體抽入氣缸內，再被壓出，經灌裝頭灌入對應瓶中。灌裝頭上有微型氣缸帶動小活塞開閉灌裝頭的噴口，起閥門作用。在灌裝即將開始時，將噴嘴插入瓶內，并在離瓶底一定距離處打開小活塞開始灌液，灌裝頭邊灌邊升，直至灌液完畢時關閉噴口，并升至瓶口位置。在灌裝臺的兩側還有由氣缸帶動的兩根擋桿（一根位于瓶子入口處，另一根位于瓶子出口處），與灌裝臺上的卡瓶口裝置一起實現高精度的灌裝。
傳送帶電動機由變頻器控制，實現無級變速，經濟運行。電機啟動后，入口氣缸縮回，空瓶從傳送帶送入，開始進瓶；然后出口氣缸伸出，送入的空瓶由出口擋桿截住。進瓶處設置光電開關檢測進瓶數量，當數量與灌裝頭數相同時，入口氣缸伸出，將入口擋住不再進瓶，傳送帶電動機停止。灌裝結束后，灌裝頭上升，出口氣缸縮回，傳送帶電機又開始轉動，將灌滿的瓶送出，完成整套的灌裝流程。
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